Kakšne so zahteve za natančno obdelavo komponent?

Pri preciznih komponentah je strojna obdelava zelo stroga s postopki, kot sta podajanje in praznjenje. Obstajajo posebne zahteve glede velikosti in natančnosti, na primer 1 mm plus ali minus mikrometri. Če je velikost napačna, bo postal odpadek, kar je enako, kot da bi ga morali ponovno predelati, zamudno in naporno. Včasih lahko povzroči celo odpad celotnega materiala za obdelavo, kar povzroči povečane stroške. Hkrati so deli zagotovo neuporabni.

(1) Da bi zagotovili natančnost obdelave natančnih delov, je najbolje ločiti obdelavo grobih in finih mehanskih delov. Zaradi velikega obsega rezanja, visokih rezalnih in vpenjalnih sil, velikega ustvarjanja toplote in znatnega delovnega utrjevanja na obdelovalni površini grobih mehanskih delov so v obdelovancu znatne notranje napetosti. Če se grobi in hrapavi mehanski deli obdelujejo neprekinjeno, se bo natančnost natančno obdelanega dela hitro izgubila zaradi prerazporeditve napetosti.

(2) Razumno izberite opremo. Groba obdelava mehanskih delov v glavnem vključuje odrez večine dodatka za obdelavo in ne zahteva visoke natančnosti obdelave mehanskih delov. Zato je treba grobo obdelavo izvajati na obdelovalnih strojih z visoko močjo in nizko natančnostjo, medtem ko postopki natančne obdelave zahtevajo uporabo visoko natančnih obdelovalnih strojev.

(3) V procesni poti precizne strojne obdelave delov so pogosto urejeni postopki toplotne obdelave. Razporeditev položajev postopka toplotne obdelave je naslednja: da bi izboljšali rezalno zmogljivost kovin, kot so žarjenje, normalizacija, kaljenje in popuščanje, so običajno razporejeni pred obdelavo mehanskih delov.